在兰州石化公司乙烯一部，彭远嘱、赵明辉等员工群策群力，一起开展了“降低丙烯制冷压缩机蒸汽耗量”技术攻关，通过优化操作程序、改变工艺流程，装置投油量从每小时88吨提高到91吨，乙烯平均日产量从660吨提高到690吨，丙烯制冷压缩机透平的高压蒸汽耗量每小时下降了3吨，由此每年为企业省出了500多万元。

在炼油二部催化区域，魏兴科、吴玉煜、孙烈斌等员工经过长期观察思考，围绕解决卸剂线频繁泄漏问题进行了技术攻关，效果显著，大幅减少了卸剂线消漏施工作业次数，降低了施工机具、吊车、材料、Z2仿阀门等方面的消耗，减少成本费用近600万元……

兰州石化公司广泛发动员工参与，弘扬“勤俭办企业”优良传统，给公司多提合理化建议。2024年，员工提出优化生产经营的合理化建议6536项，立项实施1768项，为企业降成本、增效益作出重要贡献。

作为我国西部重要的油品和化工产品生产基地，兰州石化“勤俭办企业”优良传统历史悠久。1963年，原兰州炼油厂被评为全国“勤俭办企业”五面红旗单位之一；1985年，原兰化获得了“全国能源节约先进单位”荣誉称号。

时至今日，兰州石化依然秉持“勤俭办企业”优良传统，树立“过紧日子”思想，在加快转型升级的同时，依靠广大干部员工的智慧和力量，持续深化降本增效、节能降耗、节能减排工作，提升企业发展质量。

去年，在保障正常生产的基础上，公司在炼油区实施了冷凝水系统改造及管网治理项目，消除了泵站和各生产装置蒸汽凝液排空现象。同时，对采暖站系统进行了优化，充分利用凝结水系统热量，大幅减少了生产中的蒸汽用量。

目前，兰州石化正在加快推进炼油区热联合项目、中压蒸汽保温修复及技术服务项目、炼油区除盐水系统优化项目，这些项目投用后，将大幅降低炼油装置运行中的热损失，为企业“省”出可观的经济效益。

兰州石化大力发展循环经济，推动水资源重复利用，部分工业废水处置合格后，用于冲厕和浇灌花草树木。公司还积极论证炼化各装置能效提升项目，谋划实施能效提升、设备节电、低温热利用等项目。2024年，兰州石化节能量达到1.62万吨标煤、节水量达到32.45万吨，万元产值能耗同比下降34千克标煤/万元，完成了中国石油集团公司下达的指标。

此外，兰州石化广泛开展“节约使用一滴水、一度电、一吨蒸汽”活动，引导员工提升能源资源利用效率；倡导“光盘行动”，引导员工杜绝剩菜剩饭，在生活中践行勤俭节约的好传统。公司生产调度会、理论学习会等会议大都采取视频会议，工作资料台账尽可能电子化，打印纸双面使用，以最大限度地降低管理成本。

（原标题：“勤俭办企业”从来不过时——兰州石化发扬优良传统助力降本增效）